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钢结构厂房因其强度高、自重轻、施工周期短等优点，在工业建筑领域得到广泛应用。但钢材在长期使用过程中易受环境、温度、荷载及材料老化等多种因素耦合作用下，出现腐蚀、变形、连接节点松动等问题，可能导致结构性能退化甚至出现安全隐患。采用传统的检测手段检测厂房结构的安全状态,无法实时获取结构相关信息，技术人员也无法远程在线判断结构情况，预测结构未来变形发展规律。因此对钢结构厂房进行全面、持续的安全监测，是确保其安全性与耐久性的关键环节。
01钢结构厂房概述 钢结构厂房的搭建主要是由基础预埋件、钢柱和钢梁、墙屋面、钢屋盖这四大部分组成。 1、基础预埋件，一般埋在地下，主要用处是固定钢梁，可以起到稳定钢结构厂房主体结构的作用。 2、钢柱和钢梁是厂房的主要承重构件，主要承担整个钢结构纵向负荷，其作用是承受钢结构厂房来自于外界和车间行车负荷，确保钢结构厂房骨架的纵向不变，承受纵向压力。 3、墙体屋面，主要承担厂房外界的横向负荷。它一方面与钢柱和钢梁等组成纵向结构，提供水平牵引力；另一方面又把独立的平面结构连成空间整体结构，提供了厂房所必需的纵向刚度、整体性和稳定性。厂房的屋盖结构对整个结构的稳定性起着至关重要的作用。 4、钢屋盖，主要承担厂房外界纵向负荷。除了为厂房遮风挡雨，它的主要作用还有承担和传递水平荷载，保证结构的空间整体作用。 02钢结构厂房主要病害 1.锈蚀问题 主要表现：表面锈蚀、截面锈蚀、连接部位锈蚀、隐蔽部位锈蚀等。 严重后果：使得构件强度低，结构承载力不足，显著影响结构正常使用功能和抗震能力。 2.变形与损伤： 主要表现：主梁下挠、柱侧弯、腹板、翼缘局部失稳、超载使用导致的永久变形等。 严重后果：承载力进一步下降，造成恶性循环，钢构件产生局部失稳，甚至引发局部或整体坍塌。 3.连接节点问题 主要表现：高强螺栓松动、断裂、缺失；焊缝开裂；节点板变形、撕裂；连接板滑移、错位等。 严重后果：连接部位的缺陷严重影响钢结构系统的整体性，影响结构传力路径的完整性、可靠性和系统的承载能力，最终导致厂房失稳坍塌。 4.基础与支座问题 主要表现：基础不均匀沉降、地脚螺栓松动、锈蚀、支座偏移或变形等。 严重后果：当主体结构出现不均匀沉降时，肉眼可观测到室内地坪会出现明显不平整现象，钢梁明显出现高低不平，甚至厂房柱出现可视倾斜等现象。 03钢结构厂房主要监测内容与方法 根据工程的特点，监测内容如下： 1.变形与位移监测：采用全站仪测量，对墙角、柱底，其他有代表性的部位测出竖向沉降与水平位移等，及时发现钢结构厂房位移情况并制定有效措施； 2.结构应力（应变）监测：采用应变计，对受拉、受压、受剪等关键部位进行应力（应变）监测，及时发现结构变形及判断发展趋势，并制定有效措施； 3.结构柱倾斜监测：采用倾角测量仪，对结构柱进行倾斜监测，以预防因地基不均匀沉降可能引发的结构状态异常； 4.钢结构振动特性：通过三轴测振仪对主体结构屋盖处振动特性的测试与分析，及时识别疲劳损伤及共振风险； 5.钢结构温度监测：采用弦式表面应变计，对结构温度进行监测； 6.环境监测：通过超声波风速风向仪，精确监测所处环境风速风向等，为结构抗风设计提供数据支持。 钢结构厂房在使用过程中不可避免会存在一些安全和使用问题，大量工业建筑安全事故应引起我们对工业建筑安全的高度重视，厂房如果存在安全隐患又疏于管理，可能会导致重大安全事故。因此，对钢结构厂房建议加强管理，长期对工业建筑进行监测，对重点问题应进行专项评估，争取把隐患消除在萌芽状态。
